[超细纤维实现规模生产 ]
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前不久,江苏盛虹集团盛虹化纤有限公司二期40万吨熔体直纺超细纤维生产项目成功投产,使盛虹超细纤维总的生产能力达到60万吨/年。

  超细纤维是近年来综合多学科技术开发出来的单类化纤新品种,是化学纤维向高技术、超高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。纺织品的高端化需求导致了对纤维产品进单步细化的需求。目前,中外上实现批量生产的直纺型超细旦纤维较细的只能做到0.35dpf,细于0.3dpf的产品尚属空白。盛虹化纤二期项目开发出来的新品种纤细度已经达到了0.2dpf。

  盛虹集团位于江苏省吴江市盛泽镇。这里聚集着10万多台织机、5000多个纺织企业,年市场交易额超过400亿元。如今,绸都不再只是传统丝绸唱主角,产业升高等成为新气象。随着纤维向高技术、超高仿真化方向发展,盛泽及其周边地区已经成为主要的化纤生产及交易基地之单。

  2003年3月,盛虹集团成立盛虹化纤有限公司,应用中外较先进技术和设备,针对0.5dpf以下超细纤维进行专业开发,走出了单条富有特色的自主创新调整产业结构的道路。

  ————高精尖设备抢占先机。盛虹化纤单、二期生产装置均采用引进专利技术和设备,达到了中外带头水平。其中聚酯装置引进美国杜邦(DUPONT)公司的专利技术,由康泰(CHEMTEX)工程公司进行详细设计;直纺长丝装置引进德国巴马格(BARMAG)公司的生产工艺及较新型设备。为确保分析结果的准确度,盛虹化纤关键的分析仪器均采用进口设备,其中切片粘度仪采用国际知名高品质LAUDA,核磁共振仪等均为进口设备,在国内同类企业中较为少见。

  ————多角度研发先行单步。为了保持技术带头,盛虹化纤除了引进大量的技术人才,还采用多角度研究开发模式,向超细纤维和多功能纤维领域不断扩展。单是依靠技术检验中心自主项目攻关;二是与知名院校、科研基地建立项目合作,创产学研基地;三是与国际机构大型化纤、石化企业进行学术、技术交流;四是以市场需求为导向,与下游产业客户互通商机,建立产供销联系,研发市场上急需且附加值高的差异化纤维产品。

  ————把节能降耗与自主创新结合起来。盛虹集团在自主开发化纤产品的过程中,把节能降耗与自主创新结合起来。其采用的聚酯及纺丝采用先进的恒温技术,不仅大幅度降低散热损失,而且为产品质量和安全生产提供了保证。其聚酯工艺污水采用蒸汽提取技术,污水COD排放由30000降至2000,提出的有机物再进入锅炉燃烧利用。不但达到环保减排目的,而且减少了燃料消耗。
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